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水性涂料與傳統涂料的主要區別

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019-2-18     瀏覽次數:    


  一.水性漆與傳統油漆的主要區別和代替價值:

  1.產品組成成分:

  水性漆由水性樹脂、水做稀釋劑、歐盟ROHS環保標準顏填料。
  油漆由合成樹脂、苯類有機溶劑、TDI、顏填料。

  2.安全性:

  水性漆在儲存、運輸、應用全過程沒有燃燒爆炸隱患。
  油漆在儲存、運輸、應用全過程都有燃燒爆炸隱患存在。

  3.氣體、液體排放污染:

  水性漆氣體排放為無污染性水蒸氣體,液體排放為無害化水溶液,無需處理,排放達標。

  油漆氣體排放為高污染性有機氣體,液體排放為高污染性有機溶液,不經處理排放不達標。

  4.產品應用環境空氣污染:

  水性漆應用時無刺激性氣味產生,應用環境不產生環境污染。
  油漆應用時產生高難度刺激性氣味,對環境產生嚴重污染。

  5.成品污染物殘留:

  用水性漆涂裝的成品無污染物殘留,無刺激性氣味殘留。
  用油漆涂裝的成品有污染物殘留,刺激性氣味殘留嚴重。

  6.用戶的稀釋成本和涂裝器具的清洗:

  水性漆用自來水稀釋,稀釋成本極低;用自來水清洗,幾乎沒有成本消耗。
  油漆用有機溶劑稀釋,稀釋成本較高;用有機溶劑清洗,消耗的成本較高。

  7.用戶安全和環保社會價值:

  水性漆不燃不爆,徹底根除“辛苦幾十年、一把火全完”的悲劇產生;不產生社會影響,符合國家十三五“綠水青山”發展政策要求。

  油漆易燃易爆,防不勝防,”千萬“投入,難防”萬一“;產生大量揮發性有害物,毒害自己,污染他人。

  二.水性工業漆和普通水性漆在樹脂體系上的區別

  1.普通水性漆以苯丙、純丙的乳液的樹脂體系制成,大多是單組分。

  水性工業漆,最初也是由以上樹脂體系制成,但因為性能比不上溶劑型涂料,所以用戶并不認可。目前新一代的水性工業漆,其樹脂體系包括了水性醇酸、水性環氧酯、水性環氧、水性丙烯酸聚氨酯以及不同的改性和拼合樹脂體系。

  三.水性工業漆和普通水性漆在性能特點上的區別

  2.普通水性漆在宣傳上,往往突出凈味、環保等概念,以及比較實用的耐擦洗等性能。

  而工業水性漆,因為其用途的限制,往往需要更高的性能。例如耐鹽霧、耐沖擊、附著力等指標,都要高出普通水性漆一大截。
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